Általánosságban elmondható, hogy a 0,1-1,0 mm átmérőjű lyukakat kis lyukaknak nevezzük.A megmunkálandó alkatrészekben felhasznált anyagok többsége nehezen megmunkálható anyag, így cementált keményfém, rozsdamentes acél és egyéb molekuláris kompozit anyagok, ezért sokféle kis lyuk megmunkálási technológiát, módszert és berendezést fejlesztettek ki.
Közülük a kis lyukak megmunkálási módja egy hagyományos, nagy múltú, szerszámmal vagy fúróval kiegészített megmunkálási módszer, amely jelenleg a legelterjedtebb.
A fent említett ultrakis furatok intenzív megmunkálásánál a fúrószár mozgási sebessége és a fúrási sebesség nagyon gyors, ami magas követelményeket támaszt a szerszámgéppel és a fúróval szemben.
Ha a munkás jó munkát akar végezni, először meg kell élesítenie a szerszámait.Ha kis lyukakat fúrunk megmunkálóközponttal, akkor mindegy, milyen jó gépet használunk, előbb egy jó fúróval kell rendelkezni, nem?
Miért csinálnak az emberek olyan gyorsan és jól kis lyukakat?
A kis lyukak megmunkálásánál az egyik kulcsfontosságú pont a forgácsvezérlés és a forgácseltávolítási teljesítmény.
Forgácsszabályozás: A fúró vágása szűk térközű furatban történik, a forgácsot a fúró hornyán keresztül kell elvezetni, így a forgács alakja nagyban befolyásolja a fúró vágási teljesítményét.A finom forgácsok blokkolják a peremhornyot, befolyásolják a fúrás pontosságát és csökkentik a fúrószár élettartamát;hosszú forgácsok tekerednek a fúrófej köré, akadályozzák a működést, a fúrószár eltörését okozzák, vagy megakadályozzák a vágófolyadék bejutását a furatba.
Forgácseltávolítási teljesítmény: Ha a forgácseltávolító horony helye nem elég nagy, a forgács nem üríthető ki egyenletesen, ami rossz fúrási pontosságot eredményez.Ezért az akadálymentes forgácseltávolítás és a feldolgozási stabilitás biztosítása érdekében a forgácshorony terét bővíteni kell.
A kis lyukak megmunkálásánál egy másik kulcsfontosságú tényező a bevonat technológia.
A bevonatok növelik a szerszám kopását és hőállóságát, ezáltal meghosszabbítják a szerszám élettartamát.
Mostanában sok szerszámgyártó belső hűtőolajfuratokat helyez el a szerszámtartón, hogy növelje a hűtőfolyadék áramlását és csökkentse a hűtőnyomást.Ha nagy a hűtőfolyadék áramlása, akkor a forgács hatékonyabban üríthető ki, és stabil megmunkálás érhető el.
Természetesen a kis lyukak megmunkálásán kívül még sok más módszer létezik: ilyen az EDM, elektronsugár, lézer, femtoszekundumos lézer, kémiai maratás és plazmavágás stb.
Sok éves tapasztalat szerint egy gyár gyártási színvonala könnyen megérthető, ha elmennek a gyárukba WC-re.Ez a módszer meglehetősen megbízható.
A gyárakkal való foglalkozás során minden gyár bemutatja, hogy mennyire megbízható a termékei minősége, milyen precízek a formák... Nem kell először a technikai oldalról érteni és értékelni, erről majd beszélünk a fürdőszobában!
Néhány gyárba járva nagyon kellemes érzés a mosdóba menni.A környezet világos és tiszta, elegáns, rendezett, a WC WC papírral felszerelt, a mosogató előtt tükör, kézfertőtlenítő, a csap hideg-meleg vizes.Ezzel szemben a mosdóba járás egyes gyárakban valóban megdöbbentő és leírhatatlan.Tudod, amikor bejössz a fürdőszobába, egy másik sötét világba lépsz be.
Feladás időpontja: 2022-10-24